（1）断丝检查（2）径向磨损率（3）变形检查（4）钢丝绳（5）1个捻距内断丝数超过钢丝总数10%的应按报废；（6）钢丝径向磨损超过原直径40%的，钢丝绳应报废；（7）钢丝绳直径缩细量至绳径70%的扭结，绳芯处露，断股者应报废换新钢丝绳；（8）。（1）单梁起重机拆洗检修滑轮组，检查裂纹（2）滑轮槽的检修（3）轴孔的检查（4）安装（5）滑轮轴不能有裂纹，轴颈不得磨损原直径30%，圆锥度不高于5%，超过此值即应替换；（6）用样板检查滑轮槽形，径向磨损不应超过壁厚的30%，否则应报废。不能超过者可补修，大修后用样板检查，其底部与侧向缝隙均不应高于0.5mm，轮槽中心线与滑轮中心线的偏差不应高于0.2mm，绳槽中心对轮廓端面的偏差不应高于1mm；（7）单梁起重机大修后，轴孔可以有不能超过0.25CM2的缺陷，深度不必须超过4mm；（8）安装后，应能用手灵活转动，侧向不能超过D/1000。 广泛用于等不同吊运货物，不得在易燃、易爆腐蚀性物质中使用。 设有地面和空中两类操作模式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可按详情分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以用户在各类不同需求的情况下进行选择。
1．左右轮传动不同步由于分别推动的两套传动机构不同步，使车体走斜而啃轨。这种啃轨的特点是起重机在启动及制动时，车体扭摆并且啃轨。2．轨道偏差过大由于轨道偏差过大而造成啃轨的特点是，起重机在某些地段产生啃轨。如果轨道跨距和轨道水平直线性差，在起重机跨距不变的前提下，由于轮缘与轨道侧面缝隙将造成啃轨；若两条轨道相对标高偏差过大或相同侧两根相邻的轨道顶面不在相同平面内，都有容易引起啃轨。3．结构变形大、小车的车轮是分别固定在桥架的端梁和小车架的侧梁上。因此当桥架或小车架发生变形时，必将引起车轮的歪斜和跨度的变化。因此而导致的啃轨，多发生于大车桥架，现分别加以说明。(1)因结构变形造成两个车轮的跨度变化或四个车轮的对角线长度超差造成运行啃轨。 济宁双梁桥式起重机广泛应用于设备制造厂房、冶金厂房、石油、石化、港口、铁路、、电厂、造纸、建材、电子等行业的厂房、仓库、料场等。具备外形紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等亮点。 电动双梁起重机适用于机械加工厂房、仓库等场合作一般装卸和搬运物件的工作。 工作级别：A3－A5
额定吊运重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种
跨度：3m--28m
操作模式：地面操作、司机操作室操作
（4）门舱开关：装于门和舱口处，用以预防有人上下起重机或去起重机走台上面运行时，司机盲目送电发生事故。（5）熔断器：保护控制线路短路用。（6）过电流继电器：保护主线路和电机的过载和短路。（7）控制器的零位触点：保护零位启动，预防控制器手柄在工作位置时可以送电启动。桥式起重机起升和运行机构由的部件组产生，这些部件组用补偿联轴节，主要是齿轮联轴节，连系起来。齿轮联轴节补偿了转轴中心线的偏差和歪斜，这些偏差和歪斜是由于制造和安装不，以及小车车架变形而发生的部件彼此变位等所造成的。在采用分组性粘构的情况下，机构的安装和拆卸了优化和加速。在设计机构和小车车架的时候，广泛应用了划一化的准则，在这种原则下，零件和部件的通用性了保证，大大滴了制造和运用起重机时的生产费用，并且使所需的零件和部件储备量缩减到限度。 济宁电动双梁起重机与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运行的轻小型起重机（吊运重量为1t-20t,跨度为3m-28m），运行温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重机具备体积小、结构紧凑、重量轻、外形美观、操作、维修都很方便的特点，是厂房、仓库进行材料搬运的设备。本品为一般用途起重机，多用于设备制造，安装、仓库、山洞等场合。起重机主要由桥架、电动葫芦、运行机构、电气设备等四部分组成，性能可靠，操控方便。 济宁刚性料耙起重机现货直批2023已更新(/新闻)
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