随着社会的快速发展，剪力墙模板支撑体系被普遍的运用，使项目在工期、质量、成本都获得了提升和降低。

在传统意义上的模板加固工程中，基本都是利用圆管+木方+穿墙螺杆等部件，其中不放周转次数在10次左右就不可以用了，圆管也会因为施工人员的切割周转使用的次数大幅降低。由于传统加固材料的限制，容易出现涨模、跑模、跑浆等施工现场。避免存放在温度和湿度极端的地方。安装1.(1)安装梁底剪力墙支撑，将梁底剪力墙支撑体系两端搁置在剪力墙支撑体系顶部梁的缺口处，下面用立柱撑起，在用楔块或螺旋底座调整高度、梁底剪力墙支撑体系安装标准平直。(2)安装侧模，将梁侧模紧靠梁底剪力墙支撑体系放在支柱顶的横木上，用夹板将侧模夹牢。侧模应垂直，边梁外侧剪力墙支撑体系上边用力木及斜撑固定，一般梁侧模的上边用楼板的底剪力墙支撑体系顶紧。梁侧剪力墙支撑之间应临时用撑木撑牢。钢剪力墙支撑体系的安装梁钢剪力墙支撑体系由一块底模和两块侧模用联接角模联接组成，并用支柱或支架进行支承。先立好支柱或支架，调整好支柱顶的标高，并以撑杆加固。再将梁底剪力墙支撑体系安装在支柱顶上。后安装梁侧剪力墙加固。

剪力墙支撑体系

为了解决这些问题，山东日京建材经过重复试验，新型的剪力墙模板支撑体系。

1、组成部分：

剪力墙模板支撑体系组成部件主要包括主背楞、次背楞、阴角锁具、阳角锁具、联接杆等部件组成，拆卸安装简单方便。

2、质材：

新型材料以钢代木，选用高性能q235碳素钢加工二成，坚固不容易变形，保证施工效果。

3、特点：

周转使用次数达到300多次，全钢构经过深度防腐处理， 比传统加固方法节约费用。

4、环境效益：

顺应了国家节能的政策，获得了政府部门的大力推崇，降低了木材消耗量，继而降低了树木的砍伐，为保护环境做出了贡献。

成品检测。伸缩缝平整度顺缝方向每米用2m直尺沿路线方向检测平整度,大间隙不超过1mm为符合要求。伸缩缝外表平滑密实,无明显碾压轮迹,无松散,裂痕现象,与沥青路面相接处紧密平顺,不得出现微小台阶,伸缩缝顶面呈微小拱形。务必要将伸缩缝放回预留槽内,并检测平面位置是否正确,然后调整标高；标高调整用支撑架上的导链（或千斤顶）进行,并用3m直尺沿纵桥向控制伸缩缝测点标高（测点沿横桥向每2m设一个）。操作时,伸缩缝比相邻两边的沥青路面低1mm为佳（因大可以误差为：＋1mm,－2mm）。伸缩缝平面位置及标高调整好后,用两台电焊机由中间向两端将伸缩缝的一侧与横向预埋筋点焊定位；如果位置,标高有变化,要采取边调边焊,且每个焊点焊长不能小于5cm,点焊结束后再加焊。

剪力墙

当前，新型剪力墙模板支撑体系，在同类产品工艺有着很多优势：

材料：剪力墙模板支撑体系以钢代木，周转周期长，保护森林资源，降低木材消耗。

施工：该体系施工安全，在公司售后指导下，完全能进行高效的施工操作，保证施工质量。

售后：天建实业剪力墙模板支撑体系全程由售后服务， 跟进每一个工程的施工，尽心尽力为建筑施工企业服务。

效果：所有部件统一设计，可自由结合，拆模后，墙面完全符合了清水混凝土的效果。

使墙面不很容易造成形变，大大了因为支承过大可能会造成的涨模、跑模、根烂等状态;针对现浇板构造，定形方钢管弯曲刚度大、形变小，根据有效布局主、次主龙骨的间隔，可合理承担本身载荷以及上端载荷，总体可靠性。一般的圆管提升一直无法满足施工要求，并且增加模具，泄跑浆料和操作浆料是十分普遍的。因而，需要一种新的模板加固系统来搞定这个问题，但是出现了一种新型的模板加固系统，可以取代已有的由优秀钢材制作而成的圆管木加固，而钢材则坚固而困难。变形，的结构让其容易解决模具和浆料泄漏的问题。日京建筑模具剪力墙支撑体系剪力墙支撑体系日京建筑模具剪力墙设计的。用钢代替木头，节约木头，绿色。施工环境优美，施工现场井然有序，创造了优良的工程形象。
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