一、 产品应用范围 1．贵重岩石荒料开采及石料切割。 2．通岩石的破碎和松动，大尺寸竖井，抗滑桩，孔桩的挖掘，沟槽沉井的开凿。 3．城市建筑、大型设备混凝土基础拆除，水利、路桥、隧道等工程需要“静态爆破法”破碎施工的工程。需保留部分的岩石或混凝土的完整性，结构强度需求不能受到任何损害的破碎拆除。 4．不得和不适合使用爆破和机械破碎施工的条件下，需要拆除的混凝土工程、岩石松动工程。 5．欠挖处理及挖掘和支护要求同时进行的边坡处理工程。
二、 产品功能优势 本产品外表为浅灰白粉末状粉体，其具备的特性有： 1．膨胀力度大。 2．反应时间可实际需要进行调整，一般反应时间可限制在10分钟至10小时之内。大膨胀力度可以在反应后10分钟内出现。 3．控形容易,切割方便，能很好的控制被破碎体破碎结束后的形状。需破则破，需留则留。 4．施工容易，易操作。不需，不需放炮，不需工种。操作人员培训时间很短。 5．使用时无噪声、无振动、无飞石（不排除冲孔现象的出现）气、无冲击波，无有害有害残留物，属无公害环保型产品。
人造石厂商在生产方式、设备、工艺上的不同导致坚持一流管理，生产一流产品参次不齐，好质量产品历经数年使用仍然实用美观，差的产品仅在几个月内即产生变形、变、开裂、起泡、褪、失去光泽等问题。下面是几个鉴别人造石高质量的简单方式：看外表：首先看表面颗粒颜是否均匀，如有查看颗粒看是否可以隐约看到下一层的颗粒，越看的清晰越好。再者看侧面：看板侧面是否有气泡，如果有，表明品质比低，好的板材务必是没有气泡的。所谓实体面材是指产品内无任何微小气泡存在，表里都是高致密度的实心材料，拥有优秀的理化性能，生产中若不能达到排除产品内部气泡的目的，这种产品即不能称之为实体面材，质量自然无从谈起。 三、操作程序 操作前，，应确定当地气温、药剂温度、搅拌水温度、岩石温度、容器温度是否与要求吻合合。第二，检查药剂包装是否损害。第三，确定已准备好以下材料物件：1.药剂、2.洁净拌和水、3.盛水桶、塑料或木制拌和盆及水瓢、4.捅棍（水平灌装）、5.防护眼镜、6.橡胶手套、7.备用洁净水和毛巾。 1?设计孔型 布眼前首先要确定zui少有一个以上临空面（自由面），钻孔方向应尽可能做到与临空面（自由面）平行。切割岩石或混凝土时相同排钻孔应尽可能保持在一个平面上。临空面（自由面）越多，单位破石量就越大，经济效益也更高。 孔距与排距的大小与开采对象的强度和强度有直接关系。孔距与排距布置可以参考下表： 膨胀剂布孔设计参数表 2．钻孔 钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。推荐使用直径为32-45mm的钻头，但需以具体情况为准则。需要关注的是，钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁需要保持干净，无土石渣。
文件和记录的检查应达到下列要求：全部文件应通过整理，规范、完整；饰面砖和抹灰、地面、防水、粘结、填缝等砂浆的型式检验和进入现场复验结果都应达到现行相关标准规定的技术要求。复验项目与指标陶瓷饰面工程应对下列材料及其技术指标进行复验：外墙陶瓷饰面砖的尺寸、表面质量、吸水率、寒冷及严寒地区外墙陶瓷砖的防冻性；抹灰砂浆的抗拉强度、保水率、拉拔粘结强度、寒冷及严寒地区外墙抹灰材料的抗渗性；地面砂浆的抗拉强度；胶粘剂的晾置时间、拉伸粘结原强度、横向变形、润湿性；填缝剂的抗压原强度、抗折原强度、收缩值；建筑密封胶的弹性回复率、定伸原粘结性、质量损耗率（或体积变化率）；埋件的拉拔力。3．药剂搅拌 在使用前，将粉末状药剂与水混合在一块充分搅拌。对于从上往下钻的垂直孔，水与药剂的重量之比一般为0.34比1。比如，5kg的药剂兑1.7kg的水。对于水平孔、斜孔及其从下往上钻的垂直孔，水与药剂的重量之比一般为0.28比1。通常情况下，水的温度务必与气候温度一致。反应效果不佳，通常都与气候温度相关。如果气候温度低于0℃，建议在混合前对水进行加热至15℃-20℃。 注意：，操作时应将药剂慢慢倒入已经配兑好的水中，而不是将水慢慢倒入药剂中。第二，在倒入时应不停地搅拌，直至药剂与水的混合物变成流质糊状或胶泥状。第三，倒入和搅拌的速度要快，从药剂加入水中至灌入钻孔完成的时间应限制在5-10分钟以内，否则易冲孔。 4．灌注 在装药前务必保钻孔孔内和孔旁洁净，余水和余渣应用高压风吹洗干净。每次装填药剂，都要查看确定岩石、药剂及其拌和水的温度是否符合要求。对于垂直孔，直接将混合物倒入孔中，使混合物体填充密实。对于水平孔和斜孔，灌入孔中的混合物，水和药剂的比重务必为?0.28比1，呈胶泥状。使用一根与孔径大小一致的钢管，将钢管按直径分成两半。将胶泥状混合物倒入钢管的一半中，再将另一半与之合上。将合上的钢管插入孔中，直至反应完成。插放的角度务必与开采对象破裂方向一致。钢管可重复使用。 
如：锈斑。溶解作用：通常是以水为溶剂，当其中包含碳酸根离子、硫酸根离子或根离子等及有机物时，溶解力更大。尤其对石灰岩含量高的此类的石材容易被溶解而风化。如：化学腐蚀。水化、水解作用：石材吸水后与水化合而发生改变，体积增大，释放出大量的热能，使石材的强度降低，光泽有损，弹性减弱，这是水化作用的破。同时水份还能使石材中矿物质含水。石材在水解作用后，其基本形式发生改变，并有氢氧根在水中析出。 对于采石场和超大体积的设备基础破碎施工，操作人员的协调配合很重要。应采用多分灌装小组的方式。每小组由主副两名灌装手结合而成。取药搅拌时，主灌装手负责取药份量和搅拌，副灌装手负责药剂在搅拌流程中加水。灌装时，主灌装手负责灌装进孔，副灌装手负责保证药剂捣实，结束后用旧麻袋覆盖孔口。各小组采用“同步操作，少拌勤装”的方式操作。即：每组施工工人在每次操作循环流程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际可以完成的工作量。各灌装小组在取药、加水、拌和、灌装流程中应基本保持同步，可以让每个孔内药剂的大膨胀力度基本保持同期出现，有助于混凝土和岩石的破碎。 
一般来讲，多数抹面砂浆都要采用可再分散聚合物胶粉，能明显改善水泥浆体与不同基体的黏结强度，提高水泥砂浆的憎水性、抗折强度、抗弯强度、耐磨性性、机械稳定性和抗冲击性能，改善与耐候性或保水性相关的水泥砂浆的耐水、耐温、耐冻融和抗渗透性等。行业标准，抹面砂浆的技术指标应达到表2的要求。玻璃纤维网格布由于面层砂浆柔韧性不足及其温湿度变化会造成收缩导致面层开裂，当在抹面砂浆中压入玻璃网格布时，玻璃纤维在其中起到提高和分散应力作用，它对整个防护层起着关键作用。 注意：灌装流程中，已经开始产生化学反应的药剂（表现开始冒气和温度迅速上升）不得装入孔内。从药剂加入搅拌水到灌装完成，这个流程的时间不能超过五分钟。 四、药剂反应时间的控制 药剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。实际操作中，控制药剂反应时间太快的方式有两类，一种是在搅拌水中加入剂。另一种方式是严格控制拌和水、药剂和开采对象的温度。夏季气温较高，破碎前应对被破碎物遮挡，药剂存放低温处，避免曝晒。 五 预防冲孔 发生冲孔是正常现象，亦是不可预见和不可完全控制的情况。冲孔时药剂高温且有腐蚀性，冲入眼内或将对角膜造成严重损害。为预防伤人事故，操作人员务必戴符合安全标准生产的防冲击防尘PVC护目镜进行操作。 冲孔产生的原因较多，大致有以下类别： 1．钻头选择错误，钻孔直径过大。 2．布孔设计不当。 3．温度控制不当。，水的温度过高或过低，或与气候温度不一致。第二，药剂通过暴晒或已发潮也会影响操作效果。 4．用手搅拌药剂与水的混合物。 5．水和药剂的配兑不合理。 6．将药剂倒入水中到灌注完成的时间过长，灌注时混合物已经在发热冒气。 7．装填不密实，有空气隔层，钻孔内有余水余渣等。 因此，为以免发生冲孔，就应对以上原因进行检验和防范。
六、 其它注意要点 1．不相关人员不得进入建设工地。 2．使用本公司产品务必配戴防护眼镜（防尘防冲击型PVC护目镜）。施工人员未戴防护眼镜操作属安全违章。 3．在药剂灌入钻孔到岩石或混凝土开裂前，不可以将面部直接近距离面对已装药的钻孔。药剂灌装结束后，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点。查看裂隙发展情况时应更加小心。 4．建设工地应专门备好清水和毛巾，冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上，应立刻用清水清洗。情况严重者立刻送清洗***。 5．不准擅自在本产品中加入其他任何化学物件，否则，因此造成的任何事故和任何意外与本公司不相关。 6．刚钻完孔和刚冲孔的钻孔，孔壁高温，应确定温度正常符合要求并清洗干净后方能继续装药。 7．不得将本产品加水后装入小孔容器内（如直口玻璃杯、啤酒瓶等），否则非常危险。
七、产品贮存 本产品运输和存放中应防潮、不得暴晒。应避免与小孩接触。开封后请立刻使用。如一次未使用完，应立刻紧扎袋口，需用时再开封。
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